激光切割具有如下特点:

(1)切割质量好

1)切缝细:由于激光光斑小，切割一般低碳钢的切缝宽度可小到4.1~0.2mm。

2)割缝表面的粗糙度可低到Ra十几微米，因此有些零件切后不需机加工，即可直接使用。

3)材料经激光切割后，热影响区宽度仅为0.01~0.1mm，性能不受影响而且变形很小。

4)切割几何形状好:切缝两边平行并且与表面基本垂直，切割零件的尺寸精度可达0.05 mm.

(2)切割效率高

1)切割速度快:切割低碳钢、钛板这类材料，切割速度可达每分钟数米至数十米。

2)切割时工件不用工夹具固定。

(3)无接触切割

1)没有工具的磨损。

2)不同材料和工具不需更换“刃具”。

3)容易实现自动化高速切割。

4)噪声低、污染小。

(4)可切割多种材料激光可用于金属材料的切割，又可用于非金属材料的切割.所以是一种多功能切割工具。激光切割目前常用于中、小厚度材料的切割，用于大厚度板材的切割还有一定的困难。

6.51试述常用激光切割方法及切割原理。

答(1))激光气化切割:高功率密度的激光照射到材料表面时，材料的温度在极短时间内达到气化点，激光作用下的材料以气体形式或以气体冲出的液、固态颗粒逸出，形成割缝。由于材料的气化热很大，所以大都用于一些非金属材料的切割。

(2)激光熔化切割:用激光加热使金属熔化，然后喷出惰性气体，迫使熔化金属排出形成割缝，主要用于一些易氧化材料的切割。

(3)激光氧气切割:用激光作为预热热源，用氧气等活性气体(空气、氮气)作为切割气体，用来切割钢、钛和铝等金属材料。

(4)划片与控制断裂:划片是用激光在一些脆性材料表面刻上小槽，然后施加一定外力使材料沿槽口断开。控制断裂是利用激光刻槽的同时，由于激光加热所产生的陡削的温度分布，在脆性材料内部产生局部热应力，使材料沿刻槽断开。

6.52试述激光切割用设备的组成。

答:激光切割的设备由激光器、光学偏转聚焦系统、光束检测器、工作台和控制系统等部件组成。激光器的结构。它主要由激光工作物质(红宝石、YAG或钕玻璃棒)、聚光器、谐振器(全反镜和输出窗口)、泵灯、电源及控制设备组成。