摘要：在分析不锈钢板翅式换热器在生产中的运用参数的情况下,与传统工艺对比,说明其可行性和优越性,并提出问题与建议。
    关键词：不锈钢板翅式换热器;生产;应用
    中图分类号：ＴＱ050 4+3　　文献标识码:Ａ　　文章编号:1003-6490(2007)02-0045-02
    0　引　言
    某厂铜液再生产系统原有二台材质为碳钢的螺旋板翅式换热器,该设备已使用2ａ,底部沉积物较多,换热效果下降,同时设备腐蚀较严重,曾出现热铜液从上部漏出,后用环氧树脂修补。为了解决上述问题,将原螺旋板式换热器更换成材质为不锈钢的板翅式换热器。
    1　不锈钢板翅式换热器简介
    不锈钢板翅式换热器是一种结构紧凑、高效新型换热器。它是由不锈钢翅片、隔板和封条三种元件组成的单元体叠组,由钎焊炉钎焊而成,在国内具有较强的前瞻性,具有传热效果好,轻巧紧凑、适用性强等优点。
    2　不锈钢板翅式换热器工艺流程
    不锈钢板翅式换热器工艺流程示意图如下所示:
                    
    3　不锈钢板翅式换热器运行情况
    自不锈钢板翅式换热器投入使用后,至今运行效果较理想。为了检查使用效果,对不锈钢板翅式换热器进行高负荷(54ｍ3/ｈ)测试,将测试结果与改造前的螺旋板翅式换热器进行对比,列表如下。
    从表1中看出铜泵进口压力由原来的0 08ＭＰａ提高到0 10ＭＰａ;冷侧铜液温差,上原来的1 8℃上升至2 1℃,热侧铜液温差由原来的1 5℃上升至1 8℃。
    4　不锈钢板翅式换热器运行效果
    4 1　节约铜液再生蒸汽消耗量
    使用不锈钢板翅式换热器后,冷侧铜液温差由原来的1 8℃上升至2 1℃,铜液比热取3 307ｋＪ/ｋｇ℃,双重1200ｋｇ/ｍ3,蒸汽冷凝热2230ｋＪ/ｋｇ,每小时可节约蒸汽28 83ｋｇ。(3 307ｋＪ/ｋｇ℃×5ｍ3/ｈ×1200ｋｇ/ｍ3×0 5℃-28 83ｋｇ)每年按330ｄ计,可节约蒸汽费用1 19万元。(28 83×24×330×0 052=1 19万元)
    4 2　节约占地面积
    原2台螺旋板翅式换热器占地面积达4ｍ2,现一台不锈钢板翅式换热器仅占地1ｍ2,双改造前节约占地3ｍ2。
    4 3　提高铜泵进口压力
    使用板翅式换热器后,铜泵进口压力由原来的0 08ＭＰａ上升至0 10ＭＰａ,避免了因铜泵进口压力低,导致铜泵抽空或跳闸,造成精炼氯微量高,合成塔氨触媒中毒的事故发生。
    5　存在问题与建议
    1)不锈钢板翅式换热器流道小,易阻塞,建议增设不锈钢板翅式换热器清洗系统,以解决由于流道阻塞造成的设备故障。
    2)现有不锈钢板翅式换热器的流程是在不影响生产的情况下布置的,增加了许多弯管和阀门,建议有机会取消冷热铜液进口阀,直接布管至换热器的铜液进出口,以解决由于弯管及阀门多造成的再生系统阻力大的问题。
    3)不锈钢板翅式换热器、热端排气管相连,造成热端铜液串至冷端,现采用开车时开冷端排气正常后关闭来操作,建议有机会将冷端排气管单独设置。
    6　结　语
    实践证明,不锈钢板翅式换热器在生产上的使用是成功的。其结构新颖合理,能满足使用要求,换热效果好,寿命长,避免了由于铜液换热器损坏造成停车损失,为生产达到长周期安全稳定运行奠定了基础。